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改性高性能可電鍍尼龍
改性高性能抗UV尼龍
PA6 K224-HGR24 10%玻纖 20%玻璃珠 PA6塑膠原料
PA6 1010GH30NAT 30%玻纖 增強 PA6塑膠原料
PA6 K230-HXG6 增強 PA6塑膠原料
德國巴斯夫PA6 B3G8 40%玻纖 低粘度 注塑級 PA6塑膠原料
德國巴斯夫PA6 HPN9233G 30%玻纖 熱穩(wěn)定級 PA6塑膠原料
德國朗盛 PA6 BKV130CS 高沖擊 30%玻纖 尼龍塑膠 PA6原料
PA6塑膠原料 荷蘭帝斯曼PA6 K-FKGS6/B 30%玻纖 增強 鹵素阻燃 尼龍料
荷蘭帝斯曼PA6 F223-D 中低粘度 非增強 尼龍料 PA6塑膠原料
德國巴斯夫PA6 B3UGM210 50%礦物 10%玻纖 高剛性 無鹵阻燃 PA6塑膠原料
PA6 K223-HGM24 30%玻纖+礦物 荷蘭帝斯曼 PA6塑膠原料
德國巴斯夫PA66 A3EG3 15玻纖增強尼龍
PA66 21SPC 耐油 韌性良好 潤滑 純樹脂 易脫模級
美國首諾 泛達 PA66 22HSP 不易磨損性 抗化學 耐汽油性 高韌性
PA66 CM3001G30 日本東麗 30%玻纖 增強 PA66原料
產(chǎn)品概述
PA12的相對密度為1.02g/cm3，是尼龍產(chǎn)品中低的；因其酰胺基團含量低，吸水率為0.25%，也是尼龍中低的。PA12的熱分解溫度大于350℃，長期使用溫度為80-90℃。PA12膜的氣密性好，水蒸氣透過率為9g/m2。PA12耐堿、油，酵類及無機稀釋酸、芳烴等。因此PA12被廣泛應用于汽車管路系統(tǒng)中，如多層燃油管路系統(tǒng)、真空制動助力器管，液壓離合器管、中心潤滑系統(tǒng)管路等。還可用于工業(yè)管路修復的內(nèi)層管，以及接觸展；蝕性化學品工業(yè)管路系統(tǒng)。PA12防噪聲效果好，是理想光導纖維護套用料，并且防白蟻和老鼠，也是電纜護套的用料。PA12的高韌性及高強度提供了更高的耐爆破壓力，可用做中等壓力天然氣輸送管，現(xiàn)已在美國、西歐等應用，PA12天然氣管比聚乙烯(PE)管能承受更高工作壓力和溫度。PA12天然氣輸送管路在80℃以下可承受壓力為0.8～1.7MPa，可替代此范圍內(nèi)的鋼管，比聚烯烴材料更具競爭力。PA12與大多數(shù)其他塑料化合物是不兼容的。即使是少量的其他樹脂塑料污染導致混濁的熔體和成品零件。
產(chǎn)品物性表：
| 物理性能 | 額定值 (公制) | 額定值 (英制) | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.01 g/cc | 0.0365 lb/in³ | ISO 1183 |
| 吸水率 | 1.5 % | 1.5 % | ISO 62 |
| 水分吸收 | 0.700 % | 0.700 % | ISO 62 |
| 線性成型收縮率,Flow | 0.0080 cm/cm | 0.0080 in/in | ISO 294-4, 2577 |
| 線性成型收縮率，橫向 | 0.0080 cm/cm | 0.0080 in/in | ISO 294-4, 2577 |
| 機械性能 | 額定值 (公制) | 額定值 (英制) | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 肖氏硬度 (邵氏 D) | 70 | 70 | conditioned, 15s; ISO 868 |
| 抗張強度(斷裂) | 50.0 MPa | 7250 psi | conditioned; ISO 527-1/-2 |
| 抗張強度(屈服) | 40.0 MPa | 5800 psi | |
| 伸長率 (斷裂) | >= 50 % | >= 50 % | conditioned; ISO 527-1/-2 |
| 屈服伸長率 | 12 % | 12 % | conditioned; ISO 527-1/-2 |
| 拉伸模量 | 1.10 GPa | 160 ksi | conditioned; ISO 527-1/-2 |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 | 10.0 J/cm² | 47.6 ft-lb/in² | conditioned; ISO 179/1eU |
| 10.0 J/cm² @Temperature 30.0 °C | 47.6 ft-lb/in² @Temperature 86.0 °F | conditioned; ISO 179/1eU | |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | 0.700 J/cm² | 3.33 ft-lb/in² | conditioned; ISO 179/1eA |
| 0.600 J/cm² @Temperature 30.0 °C | 2.86 ft-lb/in² @Temperature 86.0 °F | conditioned; ISO 179/1eU |
| 電氣性能 | 額定值 (公制) | 額定值 (英制) | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | 1.00e+13 ohm-cm | 1.00e+13 ohm-cm | conditioned; IEC 60093 |
| 表面電阻 | 1.00e+12 ohm | 1.00e+12 ohm | IEC 60093 |
| 介電強度 | 32.0 kV/mm | 813 kV/in | conditioned; IEC 60243-1 |
| 相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) | 600 V | 600 V | conditioned; IEC 60112 |
| 熱性能 | 額定值 (公制) | 額定值 (英制) | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 線形熱膨脹系數(shù) - 流動 | 120 µm/m-°C | 66.7 µin/in-°F | ISO 11359-1/-2 |
| 線性熱膨脹系數(shù),橫向流動 | 140 µm/m-°C | 77.8 µin/in-°F | ISO 11359-1/-2 |
| 熔融溫度 | 178 °C | 352 °F | 10°C/min; ISO 11357-1/-3 |
| 工作溫度, Air | 90.0 - 100 °C | 194 - 212 °F | long term; EMS |
| 150 °C | 302 °F | short term; EMS | |
| 載荷下熱變形溫度(0.46 MPa) | 115 °C | 239 °F | ISO 75-1/-2 |
| 載荷下熱變形溫度(1.8 MPa) | 45.0 °C | 113 °F | ISO 75-1/-2 |
| 可燃性(UL94) | HB | HB | IEC 60695-11-10 |
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