介紹碳纖維尼龍PA66熱塑性復合材料的制備方法
     碳纖維pa66熱塑性復合材料復合材料中的一個重要分支,由于其性能優(yōu)異,近年來這種材料的用途及產量逐步擴大。
   然而，pa66尼龍材料的吸水率高和收縮率大等缺點，吸水后的尼龍料嚴重影響了其優(yōu)良的機械強度和尺寸穩(wěn)定，在精密零件等方面限制了其應用范圍。
     碳纖維pa66熱塑性復合材料的制備方法如下：
     a、將基材pa66通過改性劑改性，該改性劑包括有聚醚砜20-25%、超高分子纖維20-35%、耐磨劑25-30%、潤滑劑5-15%、穩(wěn)定劑2-5%及抗氧劑5-10%；
     b、將pa6基料與碳纖維及助劑實施混合攪拌；
     c、將步驟b中完成混合攪拌的物料投入造粒設備中實施造粒；
     d、將完成造粒的粒料投入注塑機中注塑成型。

     其中，助劑包括有導電粒子、紫外線吸收劑、阻燃劑及增韌劑。
     超高分子纖維包括30～40wt％聚丙烯纖維和60～70wt％聚乳酸纖維。
     耐磨劑選自雙-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物、乙烯-三氟氯乙烯共聚物中的一種。
     潤滑劑包括有羊蠟酸和60～70wt％二硫化鉬。
     碳纖維束，該碳纖維束的拉伸模量大于800gpa，熱導率大于300w/（mk）。
     穩(wěn)定劑包括60～70wt％三甲基銻和30～40wt％介氨基巴豆酸醋。
     抗氧劑包括50～60wt％氯烴-50和40～50wt％二異辛基二硫代磷酸鉬。
     采用上述技術方案，通過改性劑的改性，促使pa66基材機械性能得到改善，從而加工出的碳纖維pa66熱塑性復合材料的機械性能得到提高。

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