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超韌尼龍PA66在電動工具配件薄壁制品的一般制造工藝

發布日期：2020-08-05 00:00:00　瀏覽次數：

電動工具外殼通常會用到加韌尼龍，一般情況下選擇PA66的材料會更好一些，這個材料的特點需要增韌級，高抗沖，耐低溫等特性。

一般PA66的注塑工藝

通常選材和產品設計工藝決定一些性能參數，這類產品一般情況下，折疊注射壓力750~1250bar，折疊注射速度高速，如果增強型材料，射速要稍微低一些。由于PA66凝固時間很短，澆口位置要注意，孔徑不要小于0.5*t，這里t為塑件厚度；通常材料加工之前，要進行干燥處理，一般在85℃的熱空氣中干燥處理，如果濕度大于0.2%的話，溫度可以提升到105℃，12小時的真空干燥。熔化溫度通常在260~290℃，增加了玻纖的通常會在275~280℃，避免溫度高過300℃。模具溫度在80℃左右，模具溫度影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。如果薄壁塑件的話溫度最好不超過40℃，塑件結晶度將隨時間變化，應該進行退火處理才能夠保持幾何穩定性。

PA66的應用比較廣泛，汽車工業也有比較大使用范圍，比如儀器殼體以及其他需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。其他應用還有如高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等。

PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易容于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩定性較差PA66是PA系列中機械強度最高、應用最廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。

*眾君意可根據客戶需求的技術標準及時開發出適合客戶應用要求的產品，如有需要請電話直接聯系我們。

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