目前市面上進行聚烯烴熔融反應接枝的設備主要有密煉機、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。 做改性塑料經常使用的設備是螺桿擠出機，常用的螺桿擠出機是用來完成熔融、塑化和輸送熱塑性聚合物，或者在擠出機機頭安裝不同的口模來得到相應的制品。反應擠出接枝采用的螺桿擠出機除具有常規擠出機的功能外，還可以將改性物料在反應擠出接枝過程中引入反應介質和化學反應，具有合成反應器的功能。與常規擠出機相比，結構上的主要差別在于以下幾個方面。
1、反應型擠出機處理的物料的黏度、溫度和熔體壓力隨反應程度的增加而加大，擠出機必須具備可靠的傳熱、傳介和相應的溫度、油路等控制系統。
2、反應擠出接枝過程中所用的單體多為液體，具有很強的揮發性和一定的腐蝕性，擠出機必須有液體加料口和精確控制液體加料量的計量系統，加料口及其與物料直接接觸的部位必須采用耐腐蝕的材料制作。
3、在設計反應擠出機螺桿時必須在單體注入區域產生負壓，以利于單體的注入并在瞬間分散到熔融物料中，同時在反應區域兩端形成熔體以防止單體的溢出。
4、為保證單體在反應型擠出機中有足夠的反應時間，螺桿的長徑比應盡可能大些，螺桿及其相應螺紋塊的組合方式能對物料輸送速度進行調控。
5、在靠近擠出機機頭位置安裝真空排氣口及未反應單體的回收裝置，提高單體利用率，降低成本，減少由排放引起的環境污染。
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